【壓縮機網】活塞式無油空壓機是將動力能量轉化為氣體壓力能量的機器，而無油空壓機運行的時候，避免不了會出現一些故障，現在帶大家分析了解空壓機容易發生故障的原因，以及對這些故障的處理方法。

 

　　1、無油空壓機排氣量不足

 

　　1)原因一：進氣濾清器發生堵塞，使排氣量變小，吸氣管太長，管道內徑太小，導致吸氣阻力增加，從而影響了進氣量，處理方法：定期清洗濾清器

 

　　2)原因二：內部零件損壞或者磨損，如：氣缸，活塞，活塞環等嚴重磨損，泄漏量增大，比較容易磨損的部件如活塞環等不能超過使用時間，到時間必須更換。

 

　　3)原因三：填料本身大小不符合要求，或者安裝的時候，活塞桿額填料沒能對準中心店，導致兩者運行時產生磨損，拉傷，由此造成漏氣，解決方法：可以在填料處加上潤滑油，不緊起到潤滑的作用，還可以密封，以及冷卻。

 

　　4)原因四：無油空壓機吸氣閥與排氣閥發生故障，閥座與發片之間掉入了金屬碎片或者其他雜物，使其關閉不嚴，導致其漏氣。這不緊影響間級壓力與溫度的變化，還影響排氣量。

 

　　5)氣閥彈簧壓力與氣體壓力不匹配。彈力過強，使閥片開啟緩慢;太弱的話，又會使閥片關閉不及時。解決方法：更換彈簧，使其與氣體壓力相匹配。

 

　　2、排氣溫度不正常

 

　　中間冷卻器效率低下，中冷器水垢多影響換熱，會導致吸氣溫度升高，排氣溫度也變高。另外水冷式機器缺水或者水量不足，也會使排氣溫度升高。

 

　　3、排出氣量壓力不正常

 

　　無油空壓機排出的氣量在額定壓力下無法滿足設備流量要求，則排氣壓力必然要降低，只能換一臺排氣壓力相同而排氣量大的使用，如果是由氣閥漏氣或者活塞環磨損后漏氣，應該盡快更換并采取保護措施，定期檢查更換。

 

　　4.響聲不正常

 

　　當無油空壓機某部件發生故障時，往往會伴隨著異常的響聲，具有工作經驗的維護人員則可以根據不同的響聲判斷出異常。

 

　　1)活塞與缸蓋間隙過小，會導致直接撞擊。

 

　　2)活塞桿和活塞鏈接螺帽的松動或者脫落，活塞端面絲堵塞，活塞向上運動碰撞氣缸蓋，金屬碎片掉入氣缸，都會使氣缸發出敲擊聲

 

　　3)曲軸箱內曲軸瓦螺栓，螺帽，連桿螺栓，獅子頭螺栓松動，脫扣，折斷等，軸徑磨損嚴重等狀況，均會使曲軸箱內發出撞擊聲。

 

　　5、軸承過熱:

 

　　1)軸承與軸徑貼合不均勻，或者接觸面積太小

 

　　2)軸承偏斜，曲軸彎曲，潤滑油黏度太小，油路堵塞，油泵故障造成缺油狀態等等

 

　　3)安裝時，軸承沒有安裝平衡，導致軸承磨損。