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空壓機潤滑系統的常見故障分析

   【壓縮機網空壓機作為機械設備,其安全可靠運行離不開潤滑。如果潤滑系統出現了故障問題,將會直接影響到空壓機的工作性能和工作效率,影響空壓機的正常工作。潤滑系統的常見故障主要有油溫過高、機油壓力不穩定和注油器分工作不正常等三方面,那么引起以上故障的原因是什么呢?
 
  空壓機潤滑系統的常見故障
 
  油溫過高
 
  油溫過高是壓縮機潤滑系統中z*常見的故障,隨著油溫的升高,其對空壓機機組的危害也會增大。在正常的工作情況下,空壓機潤滑系統的油溫一般不會高于70℃。在工作過程中,如果供油不足,傳動機構出現故障,或者冷卻水系統不暢通等都會引起油溫過高。
 
  潤滑系統一旦出現油溫過高的故障,將會極大地降低機油的粘度,從而使得機油的壓力也隨之降低。這樣很容易導致潤滑系統失效,從而造成燒瓦、拉缸等現象,進而加快了空壓機各運動部件的磨損。
 
  機油壓力不穩定
 
  在空壓機的運行過程中,經常會出現機油壓力不穩定現象,這也是空壓機潤滑系統中常見的問題。機油壓力不穩定將會使高壓機無法正常工作,甚至會導致空壓機在工作中突然自動停機,從而嚴重地影響到氣體壓縮機的正常工作。造成機油壓力不穩定因素有很多,主要包括潤滑系統壓力表失靈、管線密封不嚴、機油齒輪磨損嚴重、油路堵塞、機油乳化以及機油壓力突然升高等。
 
  注油器分泵工作不正常
 
  由于大多數的空壓機在工作過程中,其氣缸的潤滑方式都是采用真空式注油器潤滑的,由此可見,注油器分泵是空壓機潤滑系統中不可或缺的重要組成部分。注油器分泵狀態的好壞,將直接決定空壓機潤滑系統氣缸內部的潤滑好壞。因此,如果潤滑系統出現濾芯堵塞、機油過臟、出油失靈等現象,都會導致注油器分泵工作不正常,從而引起活塞與氣缸產生干摩擦,造成氣缸內潤滑不良,z*終減少缸體的使用壽命,甚至出現拉缸現象。
 
  潤滑系統是空壓機機組中的重要組成部分,引起潤滑系統故障的原因主要有以上三點,空壓機的正常運行離不開潤滑系統。當潤滑系統出現故障時,須馬上找出原因,并及時處理解決,以免造成更多故障的發生。

標簽: 空壓機壓縮機  

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