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空壓機(jī)曲軸斷裂原因分析及處理措施

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】曲軸斷裂大多發(fā)生在軸頸與曲臂的圓角過(guò)渡處。
 
  原因分析:
 
  1、曲軸過(guò)渡圓角過(guò)小,熱處理時(shí),圓角處未處理到位,使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中;
 
  2、曲軸圓角加工不規(guī)則,半徑不相等,導(dǎo)致過(guò)度不均勻而引起應(yīng)力集中;
 
  3、設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使曲軸受力狀況惡化,導(dǎo)致疲勞壽命下降;
 
  4、材料本身有缺陷,如鑄件中有砂眼、縮松等,使曲軸實(shí)際承載能力降低;
 
  5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋,油滲入使裂紋逐步擴(kuò)大,z*后造成折斷。
 
  處理措施:
 
  1、適當(dāng)增大曲軸過(guò)渡圓角,保持熱處理均勻,消除應(yīng)力集中;
 
  2、確保曲軸圓角加工質(zhì)量,如形狀精度和粗糙度,提高曲軸的疲勞強(qiáng)度;
 
  3、嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)維修,避免設(shè)備帶病工作;
 
  4、提高曲軸鑄造工藝水平,避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷;
 
  5、嚴(yán)格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量,加工后應(yīng)及時(shí)去除毛刺,防止產(chǎn)生裂紋。

標(biāo)簽: 曲軸原因分析空壓機(jī)  

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