阿特拉斯·科普柯氣體與工藝事業部將為歐洲知名的可再生生物燃料工廠提供CO2壓縮設備，用于二氧化碳的捕獲和管道輸送，以支持其推動碳氫化合物在工藝流程中脫碳和實現碳中和的目標。

    位于荷蘭鹿特丹的殼牌能源和化學品園區（舊稱Pernis煉油廠）的一個年產82萬噸的生物燃料設施，該設施將成為歐洲最大的可持續航空燃料（SAF）、可再生柴油和生物再制的可再生石腦油生產設施之一，為客戶提供低碳產品。預計每年可減少280萬噸二氧化碳（CO2）排放，這相當于100多萬輛燃油汽車在路上行駛的排放量。

    除燃料生產外，殼牌這個生物燃料設施的一個重要組成部分是二氧化碳的捕獲和管道輸送。該設施將捕獲制造過程中的碳排放，并通過Porthos正在開發的一個項目將二氧化碳儲存在北?？諝馓镏小Ｂ固氐じ鄹鞴荆づ乒臼瞧渲幸患遥⑾蛞粭l貫穿鹿特丹港口地區的集體管道輸送捕獲的二氧化碳，管道由Porthos運營。

    這些二氧化碳將通過海上管道輸送至北海的一個平臺，并被泵入空氣田?？諝馓镂挥诒焙Ｏ路?公里多的多孔砂巖密封儲層中。在這里每年約儲入250萬噸二氧化碳，分15年，將儲存約3700萬噸二氧化碳。

    在殼牌Pernis項目中，阿特拉斯·科普柯氣體與工藝事業部將提供一臺五級離心式壓縮機用于二氧化碳的捕獲和管道輸送?？蓪⒍趸級嚎s至42.5巴的壓力，設計最大流量為43.5t/h。將來源于“藍氫”的二氧化碳通過管道輸送至地下儲存。

    阿特拉斯·科普柯二氧化碳壓縮機

   

    本項目的二氧化碳壓縮機為整體齒輪的設計，五級壓縮;

    壓縮機的葉輪由實心鍛件銑削而成，以獲得額外的強度。所有幾何結構都經過測試。高速轉子由徑向可傾瓦軸承支撐，盡可能地減少振動，確保轉子在運行中保持優異穩定性。

    特別設計的動態無接觸干氣密封盡可能地減少二氧化碳泄漏到大氣中，減少機械磨損。整個轉子設計中，它在減小交叉耦合效應方面發揮重要作用。

    壓縮機的核心單元、潤滑系統、驅動機和中間冷卻器整體成撬。因此，整套設備的占地面積變小，安裝時間也大為縮短。

    除了碳捕捉和儲存（CCS）,阿特拉斯·科普柯氣體與工藝事業部的二氧化碳壓縮機還可以用于：

    提高原油采收率(EOR)解決油田產量低的問題。根據混溶性原理，在超臨界壓力和溫度下CO2與原油混合，使原油能夠自由流動，以便收集。

    尿素和肥料生產。整體齒輪離心式壓縮機在140-200巴的壓力下可以大大提高氨和二氧化碳轉化成尿素的效率。

    作為工作流體的超臨界二氧化碳。超臨界二氧化碳的密度會隨溫度和壓力的微小變化而劇烈變化，從而能夠使用相對較小的設備回收大量能量，是動力循環和工業熱泵的首選工作流體。