壓縮機是生產(chǎn)系統(tǒng)運行的關(guān)鍵與核心。如何確保壓縮機在緊急情況下平穩(wěn)運行? 晉煤晉豐公司“連鎖保護(hù)”成功地解決了這個問題。經(jīng)過投入運行，達(dá)到了設(shè)計預(yù)期目的，有效地提升了壓縮機運行的安全系數(shù)。

送往壓縮機的半水煤氣采用羅茨機加壓后進(jìn)入，經(jīng)壓縮機逐級加壓至合適的壓力后輸送到后工段。而壓縮機入口壓力一般是由控制羅茨機出口至進(jìn)口的近路閥門的開度控制或者采用壓縮機減量的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，如遇羅茨跳車或電除焦防爆板沖破等狀況，一旦調(diào)節(jié)不及時，很容易造成壓縮機全部跳車，影響生產(chǎn)。

為了避免壓縮機因壓力過低發(fā)生事故，該公司科技攻關(guān)小組研發(fā)了跳車聯(lián)鎖裝置，在壓力低于設(shè)定值時壓縮機就會自動跳車，避免員工手動調(diào)節(jié)產(chǎn)生誤差。本方法更大的特點是自動連鎖保護(hù)，生產(chǎn)不中斷。也就是將壓縮機入口壓力跳車連鎖保護(hù)值設(shè)置為高低不同的壓力值，在前工段氣量急劇變小時，按照逐級遞減的原則，壓縮機依據(jù)設(shè)定值階梯式跳車，從而減少壓縮機吸氣量，有利于壓縮機入口壓力回升或減緩其下降速度，為操作工調(diào)節(jié)贏取一定的時間。

這一方法不僅為系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行提供了有效保障，而且在很大程度上緩解了壓縮機入口壓力的下降速度。一旦壓縮機入口氣源完全中斷，系統(tǒng)就會安全停車。

來源：中國化工報