【壓縮機網】7月7日，染料廠35萬噸/年苯酚丙酮裝置空壓機試運一次成功，標志著該項目又邁出了關鍵一步，為后續35萬噸/年苯酚丙酮裝置投料試車奠定了堅實基礎。

　　空壓機作為35萬噸/年苯酚丙酮裝置的重要設備，在整套工藝流程中，承擔著為氧化反應供應壓縮空氣的作用，其運行的穩定性和可靠性直接關系到裝置的生產效率和產品質量。

　　為確保此次空壓機單機試車順利進行，工廠、車間提前進入備戰狀態，組織車間精兵強將，認真編制空壓機試車方案，試車過程嚴格按照試車方案執行，對空壓機循環水、電氣儀表等設施進行檢查調試，對機組潤滑油系統、氣體冷卻系統、控制系統進行了反復確認，確保了設備設施符合試車條件，試車風險平穩受控。

　　“控制室具備啟動條件，各項參數指示正常，三、二、一、啟動！”通過一系列調試確認，10時10分，隨著控制室下達啟動指令，空壓機電機開始轉動并迅速達到設定轉速運行。電機運行平穩后，設備人員對空壓機振動數值、軸溫、油溫、油壓進行了檢測，緊盯各項參數變化，認真做好各時段原始記錄。12時，空壓機各項運行數值平穩且均在正常范圍內，操作人員按下“停止”按鈕，空壓機單機試車成功。

　　“此次空壓機單機試車的成功為后續裝置水聯運及裝置投料試車提供了技術支持和信心支撐，我們相信在車間全員努力下，一定可以如期完成35萬噸/年苯酚丙酮裝置投料試車工作。”苯酚車間副主任陳奕杉說。