【壓縮機網(wǎng)】1月上旬，中石化石油機械股份有限公司三機分公司（簡稱“石化機械三機分公司”）自主研制的煙道氣輔助蒸汽驅(qū)油一體化裝備完成樣機負載廠內(nèi)運行試驗，各項性能良好，初步具備工業(yè)試驗應用條件。這標志著石化機械三機分公司再開降碳設備新賽道。

　　稠油是我國原油生產(chǎn)的重要組成，注蒸汽熱力采油是目前稠油開發(fā)的主體技術(shù)。然而，在注蒸汽熱采過程中，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙道氣通常直排大氣，形成“碳污染”。這為降碳設備研發(fā)提供了充分想象空間。

　　面對碳捕集、利用與封存，石化機械三機分公司依托天然氣壓縮機等裝備技術(shù)積累，自主研制降碳設備取得新突破。2022年推出的二氧化碳壓縮機，成功中標我國首個百萬噸級CCUS項目——齊魯石化-勝利油田CCUS項目。針對運行過程中二氧化碳含量變化范圍寬、壓力大特點，攻關(guān)研制具有抗酸性并能有效阻止二氧化碳在高壓下進入超臨界狀態(tài)的高端壓縮機組，解決了機組高速運行可靠性、反向角變化、載荷比分布、二氧化碳腐蝕等問題，滿足二氧化碳回注需求。

　　煙道氣具有熱能量，主要成分為氮氣、二氧化碳。此次研制的煙道氣輔助蒸汽驅(qū)油一體化裝備，著力利用注氮氣膨脹增能和注二氧化碳溶解降黏的雙重機理，有效輔助提升稠油流動性，實現(xiàn)蒸汽熱采、煙道氣混合驅(qū)油，研制高集成、低能耗、移動化作業(yè)增壓裝備。此次試驗模擬實際工況，充分驗證了裝備工藝流程、冷卻系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)、多設備聯(lián)運控制系統(tǒng)等方面。煙道氣增壓注入井下后，對稠油層降粘、擴大熱波及范圍、預防前緣乳化及增能助排起到作用，可實現(xiàn)降碳、提高稠油采收率預期效果。