【壓縮機網(wǎng)】水泥行業(yè)當(dāng)前面臨的問題和風(fēng)險
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理 短板猶存
散裝水泥發(fā)展任重道遠(yuǎn)。由于袋裝水泥浪費資源、污染環(huán)境，發(fā)展散裝水泥具有重要的社會效益。
2018年，我國散裝水泥使用率為66.92%，遠(yuǎn)低于歐美國家90%以上的水平。
2018年全國31省市中有12省的水泥產(chǎn)量超過1億噸，散裝率超過80%的僅有江蘇和浙江。散裝水泥發(fā)展速度較慢，是我國水泥行業(yè)極大的一塊短板，也缺乏相關(guān)的政策。
P.C32.5R全面取消可能帶來一定的質(zhì)量風(fēng)險。2019年10月1日起我國取消P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。M32.5水泥成為眾多水泥企業(yè)作為P.C32.5R替代品推出，M32.5與P.C32.5R水泥在材料構(gòu)成方面基本相同，區(qū)別在于M32.5對熟料和混合材品種和摻量要求標(biāo)準(zhǔn)均低于P.C32.5R，M32.5是砌筑水泥，不能用于結(jié)構(gòu)工程，只能應(yīng)用于“砌筑、抹面砂漿、墊基層混凝土”。
而M32.5監(jiān)管難度更大，更依賴企業(yè)自律，應(yīng)警惕以“取消32.5水泥”為庇護，生產(chǎn)品質(zhì)更次、標(biāo)準(zhǔn)不一的水泥來弄虛作假的行為，歡迎行業(yè)各方相互監(jiān)督，相關(guān)監(jiān)管單位也應(yīng)完善監(jiān)督渠道，做好監(jiān)督管理工作。
特種水泥起步晚，發(fā)展不足。與發(fā)達國家相比，我國特種水泥的研究生產(chǎn)較晚，始于上世紀(jì)40年代。
行業(yè)、企業(yè)對特種水泥的發(fā)展不夠重視，專業(yè)生產(chǎn)特種水泥許可的企業(yè)比例較低，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)特種水泥的同時還生產(chǎn)通用水泥。
區(qū)域分布不均勻，我國具有特種水泥生產(chǎn)許可的企業(yè)主要分布于西北、中南、西南地區(qū)，尤其西北地區(qū)，而江浙皖及廣東較少。
能耗高，由于特種水泥生產(chǎn)線規(guī)模普遍較小，生產(chǎn)設(shè)備普遍落后于通用水泥生產(chǎn)線，因此電耗和能耗高出通用水泥很多。
2、產(chǎn)能利用率低 區(qū)域發(fā)展不均衡
我國水泥產(chǎn)能利用率偏低。截至2018年，全國水泥產(chǎn)能32.72億噸，全年產(chǎn)量22.01億噸，全國熟料產(chǎn)能18.02億噸，全年產(chǎn)量14.23億噸，水泥和熟料的利用率分別為67%和79%。
盡管近幾年來實行水泥行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰、錯峰生產(chǎn)，我國水泥產(chǎn)能增長得到控制，供需基本平衡，但從產(chǎn)能利用率和長期發(fā)展角度看，水泥產(chǎn)能仍是過剩的。
區(qū)域發(fā)展不均衡，南北差距拉大。自2012年后，北方水泥產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重從26%下滑至2018年的18.80%，水泥行業(yè)的重心越發(fā)向南方轉(zhuǎn)移。局部地區(qū)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，2018年全國各省份中，產(chǎn)能利用率不足50%的省份有6個，主要分布在泛東北地區(qū)。
2017年和2018年，全國水泥行業(yè)利潤大漲，而東北和內(nèi)蒙古地區(qū)合計虧損99億元。南北水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的差距拉大，2019年看這種情況或有所改善，但是區(qū)域發(fā)展不均衡的現(xiàn)狀仍存在。
3、轉(zhuǎn)型升級面臨挑戰(zhàn)
水泥行業(yè)未來的發(fā)展趨勢是綠色化和智能化。水泥企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型主要體現(xiàn)在超低排放、降低能耗、參與協(xié)同處置、綠色礦山建設(shè)等方面。綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路，包括物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放等方面，工信部節(jié)能與綜合利用司要求到2020年噸水泥綜合能耗降到85千克標(biāo)準(zhǔn)煤。
除此之外，水泥行業(yè)還開始涉足環(huán)保行業(yè)，水泥窯協(xié)同處置相比傳統(tǒng)危廢處理處置企業(yè)具有諸多優(yōu)勢。我國近年來在水泥生產(chǎn)智能化方面成績優(yōu)異，生產(chǎn)效率大大提高，但未來仍有較大的發(fā)展空間。
水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級道路剛剛起步，與綠色指標(biāo)尚有差距，水泥企業(yè)還存在缺乏技術(shù)、管理經(jīng)驗、資金等等方面的諸多困難。
4、環(huán)保加大價格波動 上下游風(fēng)險管理缺失
由于下游需求剛性與環(huán)保之間存在的矛盾，水泥價格漲跌難以預(yù)料，行業(yè)缺乏風(fēng)險管理工具。旺季價格暴漲，水泥廠仍無法滿足供應(yīng)量；下游用戶既無法對沖價格的波動，也無法保證供應(yīng)，將會影響正常施工。
2020年是藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)收官之年，預(yù)計環(huán)保力度只緊不松，行業(yè)亟需風(fēng)險管理工具和手段。
對促進水泥行業(yè)健康發(fā)展的建議
（一）加強基礎(chǔ)研究 提高產(chǎn)品質(zhì)量
完善水泥各品種標(biāo)準(zhǔn)，制定推廣散裝水泥發(fā)展的相關(guān)政策，加強質(zhì)量監(jiān)督力度。行業(yè)應(yīng)加強基礎(chǔ)研發(fā)，填補特種水泥等非通用產(chǎn)品的空缺。重視與下游行業(yè)的融合，打破當(dāng)前的阻隔，水泥企業(yè)要清晰了解下游用戶的實際需要，從用戶需求出發(fā)來生產(chǎn)和改善自己的產(chǎn)品，避免市場的盲目性。當(dāng)前已有水泥企業(yè)開始向混凝土、砂石、裝配式建筑等方向延伸產(chǎn)業(yè)鏈，未來水泥、混凝土、砂石的綜合建材企業(yè)或?qū)⒊蔀橹髁鳌?/div>
（二）繼續(xù)推進去產(chǎn)能進程 加強區(qū)域間聯(lián)動
建議有關(guān)部門完善退出過剩產(chǎn)能的補貼機制，解決過剩產(chǎn)能因就業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)等難以退出的核心問題。加強不同區(qū)域之間水泥行業(yè)的聯(lián)動，探討建立共同基金、轉(zhuǎn)移支付機制，提倡大型企業(yè)在其中要起到引導(dǎo)作用。
（三）加大環(huán)保投入 實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展
社會高速發(fā)展和經(jīng)濟騰飛為水泥工業(yè)提供了有力的發(fā)展環(huán)境，水泥企業(yè)應(yīng)在行業(yè)效益發(fā)展取得新高時反哺行業(yè)，加大綠色、環(huán)保轉(zhuǎn)型投入，構(gòu)建環(huán)保友好型產(chǎn)業(yè)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建設(shè)綠色礦山，恢復(fù)治理，改善生態(tài)環(huán)境，打造長效發(fā)展機制，實現(xiàn)環(huán)境友好型資源開發(fā)利用。加大節(jié)能減排投入，增強技術(shù)研發(fā)。合理發(fā)展水泥窯協(xié)同處置，避免盲目投資。
注：文章節(jié)選自《2019年水泥行業(yè)運行分析與2020年展望報告》，原文請至中國水泥網(wǎng)APP內(nèi)查看。
來源：中國水泥網(wǎng)
【壓縮機網(wǎng)】水泥行業(yè)當(dāng)前面臨的問題和風(fēng)險
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理 短板猶存
散裝水泥發(fā)展任重道遠(yuǎn)。由于袋裝水泥浪費資源、污染環(huán)境，發(fā)展散裝水泥具有重要的社會效益。
2018年，我國散裝水泥使用率為66.92%，遠(yuǎn)低于歐美國家90%以上的水平。
2018年全國31省市中有12省的水泥產(chǎn)量超過1億噸，散裝率超過80%的僅有江蘇和浙江。散裝水泥發(fā)展速度較慢，是我國水泥行業(yè)極大的一塊短板，也缺乏相關(guān)的政策。
P.C32.5R全面取消可能帶來一定的質(zhì)量風(fēng)險。2019年10月1日起我國取消P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。M32.5水泥成為眾多水泥企業(yè)作為P.C32.5R替代品推出，M32.5與P.C32.5R水泥在材料構(gòu)成方面基本相同，區(qū)別在于M32.5對熟料和混合材品種和摻量要求標(biāo)準(zhǔn)均低于P.C32.5R，M32.5是砌筑水泥，不能用于結(jié)構(gòu)工程，只能應(yīng)用于“砌筑、抹面砂漿、墊基層混凝土”。
而M32.5監(jiān)管難度更大，更依賴企業(yè)自律，應(yīng)警惕以“取消32.5水泥”為庇護，生產(chǎn)品質(zhì)更次、標(biāo)準(zhǔn)不一的水泥來弄虛作假的行為，歡迎行業(yè)各方相互監(jiān)督，相關(guān)監(jiān)管單位也應(yīng)完善監(jiān)督渠道，做好監(jiān)督管理工作。
特種水泥起步晚，發(fā)展不足。與發(fā)達國家相比，我國特種水泥的研究生產(chǎn)較晚，始于上世紀(jì)40年代。
行業(yè)、企業(yè)對特種水泥的發(fā)展不夠重視，專業(yè)生產(chǎn)特種水泥許可的企業(yè)比例較低，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)特種水泥的同時還生產(chǎn)通用水泥。
區(qū)域分布不均勻，我國具有特種水泥生產(chǎn)許可的企業(yè)主要分布于西北、中南、西南地區(qū)，尤其西北地區(qū)，而江浙皖及廣東較少。
能耗高，由于特種水泥生產(chǎn)線規(guī)模普遍較小，生產(chǎn)設(shè)備普遍落后于通用水泥生產(chǎn)線，因此電耗和能耗高出通用水泥很多。
2、產(chǎn)能利用率低 區(qū)域發(fā)展不均衡
我國水泥產(chǎn)能利用率偏低。截至2018年，全國水泥產(chǎn)能32.72億噸，全年產(chǎn)量22.01億噸，全國熟料產(chǎn)能18.02億噸，全年產(chǎn)量14.23億噸，水泥和熟料的利用率分別為67%和79%。
盡管近幾年來實行水泥行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰、錯峰生產(chǎn)，我國水泥產(chǎn)能增長得到控制，供需基本平衡，但從產(chǎn)能利用率和長期發(fā)展角度看，水泥產(chǎn)能仍是過剩的。
區(qū)域發(fā)展不均衡，南北差距拉大。自2012年后，北方水泥產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重從26%下滑至2018年的18.80%，水泥行業(yè)的重心越發(fā)向南方轉(zhuǎn)移。局部地區(qū)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，2018年全國各省份中，產(chǎn)能利用率不足50%的省份有6個，主要分布在泛東北地區(qū)。
2017年和2018年，全國水泥行業(yè)利潤大漲，而東北和內(nèi)蒙古地區(qū)合計虧損99億元。南北水泥行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的差距拉大，2019年看這種情況或有所改善，但是區(qū)域發(fā)展不均衡的現(xiàn)狀仍存在。
3、轉(zhuǎn)型升級面臨挑戰(zhàn)
水泥行業(yè)未來的發(fā)展趨勢是綠色化和智能化。水泥企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型主要體現(xiàn)在超低排放、降低能耗、參與協(xié)同處置、綠色礦山建設(shè)等方面。綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路，包括物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放等方面，工信部節(jié)能與綜合利用司要求到2020年噸水泥綜合能耗降到85千克標(biāo)準(zhǔn)煤。
除此之外，水泥行業(yè)還開始涉足環(huán)保行業(yè)，水泥窯協(xié)同處置相比傳統(tǒng)危廢處理處置企業(yè)具有諸多優(yōu)勢。我國近年來在水泥生產(chǎn)智能化方面成績優(yōu)異，生產(chǎn)效率大大提高，但未來仍有較大的發(fā)展空間。
水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級道路剛剛起步，與綠色指標(biāo)尚有差距，水泥企業(yè)還存在缺乏技術(shù)、管理經(jīng)驗、資金等等方面的諸多困難。
4、環(huán)保加大價格波動 上下游風(fēng)險管理缺失
由于下游需求剛性與環(huán)保之間存在的矛盾，水泥價格漲跌難以預(yù)料，行業(yè)缺乏風(fēng)險管理工具。旺季價格暴漲，水泥廠仍無法滿足供應(yīng)量；下游用戶既無法對沖價格的波動，也無法保證供應(yīng)，將會影響正常施工。
2020年是藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)收官之年，預(yù)計環(huán)保力度只緊不松，行業(yè)亟需風(fēng)險管理工具和手段。
對促進水泥行業(yè)健康發(fā)展的建議
（一）加強基礎(chǔ)研究 提高產(chǎn)品質(zhì)量
完善水泥各品種標(biāo)準(zhǔn)，制定推廣散裝水泥發(fā)展的相關(guān)政策，加強質(zhì)量監(jiān)督力度。行業(yè)應(yīng)加強基礎(chǔ)研發(fā)，填補特種水泥等非通用產(chǎn)品的空缺。重視與下游行業(yè)的融合，打破當(dāng)前的阻隔，水泥企業(yè)要清晰了解下游用戶的實際需要，從用戶需求出發(fā)來生產(chǎn)和改善自己的產(chǎn)品，避免市場的盲目性。當(dāng)前已有水泥企業(yè)開始向混凝土、砂石、裝配式建筑等方向延伸產(chǎn)業(yè)鏈，未來水泥、混凝土、砂石的綜合建材企業(yè)或?qū)⒊蔀橹髁鳌?/div>
（二）繼續(xù)推進去產(chǎn)能進程 加強區(qū)域間聯(lián)動
建議有關(guān)部門完善退出過剩產(chǎn)能的補貼機制，解決過剩產(chǎn)能因就業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)等難以退出的核心問題。加強不同區(qū)域之間水泥行業(yè)的聯(lián)動，探討建立共同基金、轉(zhuǎn)移支付機制，提倡大型企業(yè)在其中要起到引導(dǎo)作用。
（三）加大環(huán)保投入 實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展
社會高速發(fā)展和經(jīng)濟騰飛為水泥工業(yè)提供了有力的發(fā)展環(huán)境，水泥企業(yè)應(yīng)在行業(yè)效益發(fā)展取得新高時反哺行業(yè)，加大綠色、環(huán)保轉(zhuǎn)型投入，構(gòu)建環(huán)保友好型產(chǎn)業(yè)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。建設(shè)綠色礦山，恢復(fù)治理，改善生態(tài)環(huán)境，打造長效發(fā)展機制，實現(xiàn)環(huán)境友好型資源開發(fā)利用。加大節(jié)能減排投入，增強技術(shù)研發(fā)。合理發(fā)展水泥窯協(xié)同處置，避免盲目投資。
注：文章節(jié)選自《2019年水泥行業(yè)運行分析與2020年展望報告》，原文請至中國水泥網(wǎng)APP內(nèi)查看。
來源：中國水泥網(wǎng)
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