【壓縮機網】近日,由四建第三工程公司承建的天津石化煉油升級改造項目 260萬噸/年渣油加氫裝置壓縮機機組率先通過一次油循環合格檢驗,順利進入油循環階段。
由于受疫情以及現場施工環境影響,渣油加氫裝置達到油循環條件難度非常大。四建第三工程公司項目部及時與各方溝通協調,優先重點施工壓縮區管線需要動火作業區域,解決區域內動火及交叉作業問題。在施工過程中,對所有潤滑油管道進行嚴格的化學清洗,并利用空壓機進行清洗后吹掃。
臨時跨接線采用鋼絲加強型的軟管連接,對材料的材質和壓力等級都提出明確要求,嚴格對油站的過濾器、油箱、閥門等位置進行逐點人工清理,并對全管路法蘭螺栓及墊片進行排查、確認。
油循環時,項目部在設備周邊布置警戒線、滅火器等安全、警示設施,全天候進行監控和維護。最終,經工程監理和業主項目部及生產車間地嚴格驗收后,天津石化煉油改造項目率先通過壓縮機組的油循環前安全、環保條件認,四臺壓縮機組率先通過一次油循環合格檢驗,為下一步機組試車工作打下堅實基礎。
來源:中國石化新聞網
由于受疫情以及現場施工環境影響,渣油加氫裝置達到油循環條件難度非常大。四建第三工程公司項目部及時與各方溝通協調,優先重點施工壓縮區管線需要動火作業區域,解決區域內動火及交叉作業問題。在施工過程中,對所有潤滑油管道進行嚴格的化學清洗,并利用空壓機進行清洗后吹掃。
臨時跨接線采用鋼絲加強型的軟管連接,對材料的材質和壓力等級都提出明確要求,嚴格對油站的過濾器、油箱、閥門等位置進行逐點人工清理,并對全管路法蘭螺栓及墊片進行排查、確認。
油循環時,項目部在設備周邊布置警戒線、滅火器等安全、警示設施,全天候進行監控和維護。最終,經工程監理和業主項目部及生產車間地嚴格驗收后,天津石化煉油改造項目率先通過壓縮機組的油循環前安全、環保條件認,四臺壓縮機組率先通過一次油循環合格檢驗,為下一步機組試車工作打下堅實基礎。
來源:中國石化新聞網
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